Miktar ve koşullara göre özel fiyatlandırma yapılmaktadır.
Telefon
+90 (212) 879 0521
+90 (542) 236 0520
⏰ Çalışma Saatleri
Pazartesi - Cuma: 09:00 - 18:00
Cumartesi: 10:00 - 16:00
P295GH kazan sacı, orta seviye basınç ve sıcaklık uygulamalarında en yaygın kullanılan ve en ekonomik çelik kalitesidir. 295 MPa akma dayanımı ve 460-580 MPa çekme mukavemeti, bu malzemeyi buhar kazanları, basınçlı hava tankları, ısı eşanjörleri ve kimyasal reaktörlerde ideal kılmaktadır. Standart yapı çelikleriyle karşılaştırıldığında, P295GH'nin içindeki manganese, silikon ve nikel alaşımları, malzemenin yüksek sıcaklıklarda yumuşamasını engeller ve mekanik özelliklerini korur. EN 10028-2 standartlarına tam uyumlu olan bu çelik, uluslararası projeler için gerekli tüm sertifikasyonları taşır.
Yüksek Sıcaklık Performansı ve Mekanik Kararlılık
P295GH'nin en önemli özelliği, 400°C'ye kadar sıcaklıklarda akma dayanımını ve çekme mukavemetini koruyabilmesidir. Buhar kazanlarında, malzeme sürekli olarak 300-400°C arasında çalışır. Bu sıcaklıklarda standart S235 veya S355 çelikleri yumuşayıp formunu kaybederken, P295GH yapısal bütünlüğünü muhafaza eder. Bu özellik, kazanın güvenli bir şekilde yüksek basınçlı buharı taşıyabilmesini sağlar. [Link: P295GH Bükme Hizmeti] ile bu levhalar, silindir formuna getirilerek kazan gövdelerini oluşturur. Bükme işlemi sırasında malzemenin mekanik özellikleri değişmez ve kaynak bölgeleri de aynı güvenilirliği taşır.
Kaynak Kabiliyeti ve Sızıntısız Montaj
P295GH'nin düşük karbon eşdeğeri (CEV ≈ 0.35), mükemmel kaynaklanabilirlik sağlar. Devasa kazan gövdelerinin montajında, kaynak bölgelerinde oluşabilecek sertleşme ve çatlama riski minimum düzeydedir. [Link: P295GH Kaynak Hizmeti] ile bu levhalar, sızdırmazlık garantili bir şekilde birleştirilir. Özellikle kritik projelerde, kaynak bölgelerinin mekanik özellikleri test edilir ve sertifikasyonlu raporlar sağlanır. Ayrıca, malzemenin homojen yapısı sayesinde [Link: P295GH Lazer Kesim] ve [Link: Plazma Kesim] işlemlerinde pürüzsüz kenarlar ve yüksek ölçüsel hassasiyet elde edilir.
Kalite Standartları ve Sertifikasyon
Sunduğumuz tüm P295GH levhalar, EN 10028-2 standartlarına tam uyumludur. Her bir levha, üretim aşamasında:
Ürünlerimizle birlikte sunulan 3.1 (Üretici Sertifikası) veya 3.2 (Bağımsız Test Laboratuvarı Sertifikası) raporları, malzemenin izlenebilirliğini ve güvenilirliğini garanti eder. Lloyd's, BV, TUV gibi uluslararası onay kuruluşlarının onaylı sertifikaları da standart olarak sağlanmaktadır.
Kullanım Alanları ve Endüstriyel Uygulamalar
P295GH'nin kullanım alanı oldukça geniş ve çeşitlidir:
Neden P295GH Tercih Edilir?
Bükme ve Şekillendirme Özellikleri
P295GH levhaları, yüksek tonajlı CNC abkant preslerimizde mükemmel bir şekilde şekillendirilebilir. Minimum bükme yarıçapı (R) değerleri, kalınlığa bağlı olarak 2.0 x t ile 3.5 x t arasında değişir. Bükme işlemi sırasında malzemenin mekanik özellikleri korunur ve büküm bölgesinde çatlama riski minimum düzeydedir. Silindir bükme makinelerimizle, bu levhalar istenilen çapta tank gövdelerine dönüştürülür.
Sürdürülebilirlik ve Uzun Ömür
P295GH'nin yüksek dayanıklılığı, ekipmanların kullanım ömrünü uzatır. Bu, daha az bakım maliyeti, daha az onarım ve daha az kaynak tüketimi anlamına gelir. Tamamen geri dönüştürülebilir olan bu çelik, ekonomik ömrünü tamamladığında tekrar hammadde olarak kullanılabilir. Yüksek verimlilikle çalışan bir buhar kazanı, enerji tasarrufu sağlayarak çevresel etkiyi de azaltır.
Sonuç olarak, P295GH kazan saclarımızla projelerinizde en yüksek güvenlik ve performans standartlarını yakalıyoruz. Çeliğin gücünü, mühendisliğin hassasiyetiyle birleştirerek, orta seviye basınç ve sıcaklık koşullarında sarsılmaz ve ekonomik çözümler sunuyoruz.
| Element | C (Karbon) | Mn (Manganez) | Si (Silikon) | P (Fosfor) | S (Kükürt) | Cr (Krom) | Ni (Nikel) | Al (Alüminyum) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Değer (%) | 0.10 – 0.20 | 1.10 – 1.70 | 0.60 max | 0.025 max | 0.010 max | 0.30 max | 0.30 max | 0.020 min |
| Özellik | Değer | Standart |
|---|---|---|
| Akma Dayanımı (MPa) | ≥ 295 | EN 10028-2 |
| Çekme Dayanımı (MPa) | 460 – 580 | EN 10028-2 |
| Uzama (A50 %) | ≥ 21 | EN 10028-2 |
| Darbe Testi (-20°C, J) | ≥ 27 | EN 10028-2 |
| Sertlik (HB) | 140 – 190 | EN 10028-2 |
| Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) | Plaka Ağırlığı (kg) | Stok Durumu |
|---|---|---|---|---|
| 6.00 | 1500 | 6000 | 424 | Hazır |
| 8.00 | 2000 | 6000 | 752 | Hazır |
| 10.00 | 2000 | 6000 | 940 | Hazır |
| 12.00 | 2500 | 6000 | 1413 | Hazır |
| 16.00 | 2500 | 6000 | 1884 | Hazır |
| 20.00 | 2500 | 6000 | 2355 | Hazır |
| 25.00 | 3000 | 6000 | 3532 | Hazır |
| 30.00 | 3000 | 6000 | 4239 | Hazır |
| Kalınlık (mm) | Min. Bükme Yarıçapı (R) | Maks. Bükme Boyu (mm) | Açısal Tolerans |
|---|---|---|---|
| 6.00 - 10.00 | 2.0 x t | 4000 | +/- 0.5° |
| 12.00 - 20.00 | 2.5 x t | 4000 | +/- 1.0° |
| 25.00 - 30.00 | 3.5 x t | 3000 | +/- 1.5° |